近年来，灵璧县抢抓长三角一体化、沪苏浙产业转移的机遇，将轴承产业定位为首位产业、特色产业，全力打造新时代百亿级高品质轴承产业集聚基地，推动全县轴承产业从无到有、从有到优迈向高质量可持续发展，以“小轴承”转动实体经济“大产业”，激发经济发展“新动能”，走出了一条轴承产业高质量发展的新路径。2020年被评为安徽省机械制造特色产业集群（基地），2021年被评为宿州市轴承制造产业集聚发展基地。灵璧轴承产业园现已入驻轴承及配套企业36家，产能超89亿元，其中70％来自长三角地区。

  五年前，“地下无矿产，地上无资源，工业无基础”，是灵璧的真实写照；五年来，灵璧县引进轴承企业，打造轴承集群，发展轴承产业，形成从轴承钢管制造到轴承组装、研发、检测的全产业链体系，实现了轴承产业“从无到有”“从有到优”的转变，作为一个农业大县，灵璧是怎么样才能做到的？

  灵璧县围绕高水平质量的发展，抢抓长三角一体化发展、皖北承接产业转移集聚区建设等机遇，大力推进轴承产业“双招双引”。一方面，坚持“筑巢引凤”，出台《关于扶持轴承产业高质量发展的若干优惠政策（暂行）》等文件，推动轴承产业优惠政策落地。另一方面，明确“主攻方向”，明确以苏浙为重点，以河南、河北、山东等为补充的招商引资主攻方向，充分与当地轴承协会、有突出贡献的公司沟通对接。制定轴承产业招商路线个产业招商组，常驻当地，高频高效对接项目。截至目前，全县共招引轴承项目41个。

  同时，“借会办会”，抓好宣传推广。在第15届浙江（慈溪）轴承及专用装备展览会期间，成功举办招商引资推介会；联合浙江、宁波等轴承行业协会举办轴承产业合作论坛，吸引50多家企业来灵璧考察；在中国轴承工业协会等多家轴承网站开辟专栏；向国内“五大基地”轴承协会、科研院校和轴承企业，发出邀请函和招商宣传册近千份，宣传推介灵璧。

  灵璧县围绕轴承制造全产业链，大力引进延链、补链、强链、壮链的关键上下游企业入驻园区，重点引进西北工业大学科技成果转化项目。投资3.8亿元建成轴承研发制造中心，成功培育明远轴承、久研轴承、致磨新材料等17家战新企业。

  坚持龙头引领、以线亩的安徽汉浩智能装备制造项目，围绕该企业的上下游产业和供需两端企业，在经济开发区谋划占地500亩的高端装备制造配套产业园，招引汉浩项目配套企业入驻园区，力争“十四五”期间再造一个百亿级产业集群。2022年以来，全县共签约引进高端装备暨智能制造类项目18个，协议总投资35亿元。

  这个县还重点围绕农业机械、汽车零部件等县内小而弱、零而散的传统企业，通过加强企业管理人员专业化培训、鼓励企业加大技术改造投入、扶持企业工业互联网升级等途径，引导传统企业走集中、集群、集团化发展的路子，加快成长为现代化管理体系的大规模的公司。2020年，灵璧县获评全省机械制造特色产业集群（基地）。

  灵璧县一方面加强平台建设，设立公共研发检验测试平台、企业技术创新平台和科技成果转化平台，加快补齐质量强县战略从“生产”到“研发”的操作路线。另一方面，分别与西北工业大学、洛阳轴承研究所签订战略合作协议，利用西北工业大学科研、技术、标准、渠道优势，探索研发转化新机制新模式，全方位提升功能材料、工业物联网、通用装备、智能制造技术水平。利用洛阳轴承研究所质量检测影响力，建设轴承检验检测平台，有效解决高精尖技术转化的“卡脖子”问题。

  同时，加快成果转化，提高核心竞争力。与宿州学院共建机械装备制造（轴承）产业学院，成立“宿州学院—灵璧轴承产业园博士工作站”，引导更多专业方面技术人才在灵璧就业创业。目前，灵璧轴承研发制造中心通过合作创新，为灵璧县10家以上轴承公司可以提供各类质量监测和技术服务，质量创新型轴承产业集群基地建设迈出坚实步伐。

  加强技能教育，打造“订单型”技术人才。灵璧高级职业技术学校首批开设五个轴承专业班，为企业量身定制轴承生产专业型人才。积极探索“车间学校”的教育教学模式，通过校企共建工作室、校中厂等方式，将教学内容融入设计或生产的全部过程，逐步的提升职业教育的针对性。

  完善高校合作体系，增强师资力量。与合肥工业大学合作共建合工大技师学院灵璧分院，合工大分批选派6名业务骨干技师，到灵璧分院开展针对性教学。设立轴承专业班灵璧县质量品牌升级工程教育实践基地，开设轴承技术人员高级研修班等项目。开展“创新带头人”“质量之星”评比等活动，培育轴承产业创新型人才，截至目前，该校已培养输出以轴承产业为代表的高技能人才760名。

  组织产业培训，提高人力资源水平。结合灵璧轴承企业未来的发展情况，该县组织有关部门协同灵璧轴承研发服务中心、合工大技师学院灵璧分院以及灵璧职业技术学校等，对轴承公司进行技术培养和训练，惠及企业轴承20多家，企业装备、工艺、检测、材料等方面技术和质量水平逐步加强。记者 杨雪