近年来，黑龙江省深入贯彻落实习重要讲话精神，做好三篇大文章，推进老字号改造升级、原字号精深加工、新字号培育壮大。“在习新时代中国特色社会主义思想指引下”专栏，今天走进具有七十年历史的哈尔滨轴承厂，看老字号企业的重生之路。

　　这段时间，哈轴集团的旧厂房正在进行拆除改造，工厂将整体搬迁到哈尔滨新区，对很多企业老员工来说，这次厂房搬家就如同自家的乔迁之喜。成立于上世纪五十年代的哈尔滨轴承厂，作为中国轴承行业三大生产基地之一，是我国第一家生产精密轴承的企业，在老工业基地的沃土上曾有过辉煌的岁月。然而，在后期发展中由于体制机制僵化、创造新兴事物的能力不足等原因，哈轴集团曾长时间陷入困境，限产停产、债务缠身。

　　人心涣散、前景未明，困境面前该如何突围？“改革”成为破题关键词。在省委省政府的支持下，去年8月，建龙集团重组哈轴，带来资金活水，引入新管理理念，围绕外部市场优化、内部降本增效、提升产能等方面做改革。电费是轴承生产的一项较大成本，过去，哈轴集团生产每套轴承的电费支出是1.23元，重组成立的哈尔滨轴承制造有限公司，算细账、想新招儿，利用峰谷电价、直供电以及改造闲置设备等办法，把每套轴承的电费成本降到了不到8毛钱，仅这一项费用，每个月就能为企业节省几十万元。

　　哈尔滨轴承制造有限公司生产管理处处长张殿斌说：“重新铺设电缆，合并变压器，使变压器使用的容量更趋于合理，原来负载率特别低，在15%到20%左右，现在能达到70%到80%。”

　　位于哈尔滨市平房区的汽车轴承分厂，是哈轴集团2015年建设的一个数字化车间，由于经营不善，大部分厂房和设备闲置，去年，停产了五年之久的生产线重新启动。

　　哈尔滨轴承制造有限公司技术中心处长翁世席说：“产量在慢慢地提高，已经从原来的每个月两万套，提高到现在每个月十万套，而且在未来的两个月，会提高到每个月十八万套。”

　　前途光明，信心倍增。老员工邓金海所在的车间，通过优化整合，由原来的三百多员工减少到现在的一百三十人，但工作效率不降反升。

　　哈轴集团员工邓金海说：“现在的工资是原来的两倍还多，工人的干劲都非常充足，原来一人一台设备，现在愿意多开设备，多干活、多挣钱。”

　　今年3月份，建龙哈轴轴承产量340万套，出售的收益4700多万元，利润180万元，重组后首次实现扭亏为盈。

　　哈尔滨轴承制造有限公司总经理薛坤明说：“现在，员工们只要干不完活，都主动加班、主动生产，这也是企业可以在一定程度上完成扭亏为盈的重要原因。”

　　今年，建龙集团将投资十二亿元，续建江北哈轴新厂区，并对产品结构可以进行调整，将生产铁路轴承、精密轴承、机器人轴承等技术上的含金量更高、更有市场竞争力的产品。重获新生的哈轴预计今年实现出售的收益10亿元，争取2025年实现出售的收益50亿元目标。

　　哈尔滨轴承制造有限公司副总经理张永吉说：“在新厂区的建设过程中，通过工艺装备的新增，产品结构的调整，来提高新哈轴在市场中的产品定位和提升竞争力，为下一步哈轴做强做大奠定基础。”