关节轴承安装后的维护保养方法大家都知道吗？关节轴承属于精密配件，在安装使用时需要按照正确的办法来进行处理，以便延长关节轴承的常规使用的寿命。下面就让大家为大家介绍一下关节轴承安装后的维护保养方法。

  1、关节轴承安装结束后，为了检查安装是不是正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅；因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定；由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则能开始动力运转。

  2、大型机械不能手动旋转，所以空载启动后立即切断动力，机械空转，检查有没有振动、噪音、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后，进入动力运转。

  3、动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、关节轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。假如发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。

  4、关节轴承温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量关节轴承外圈的温度更加准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1-2小时后温度稳定。如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。非常快速地旋转的场合，轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。

  5、关节轴承的转动音用听诊器等检查，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。

  噪音其实也算是一种污染，只是它是以一种无形的形式来;污染;了我们的听觉器官。关节轴承使用安装仔细，让强大的冲压，不允许用锤直接命中关节轴承不允许通经活络的压力。保持关节轴承及其周围环境清洁，甚至进入关节轴承的微小看不见的灰尘，会增加轴承的磨损，振动和噪音。面对此等污染；我们决不能坐以待毕。而应该想办法减少躁音。关节轴承的躁音是社会化大生产的必然产物。但如果任由躁音过分放肆，则会极大地影响人的健康。因此，我们一定要想着法儿减少噪音。

  (运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦C E MB MA)

  1：使用化学添加剂的方法，在关节轴承的润滑剂中加添某些化学添加剂，能够更好的降低轴承噪声，可将轴承噪声从原来的基础上降低3.9～9.2dB，适合于在微型或小型轴承中使用。

  2：使用吸振或隔振装置，使用吸振或隔振装置来减低轴承噪声或隔离轴承噪声，可得到良好效果，但这样往往在经济上付出很大代价，有时使机构变大，散热条件变差，或容易锈蚀，使用时宜全面加以考虑，只有在其他措施采取以后仍不能够达到低噪声的指标以后才使用本法。滚动关节轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。基本代号由关节轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。

  3：改变主机相应部位转速的方法，滚动关节轴承的噪声对于负荷不很敏感，但对转速却很敏感，用降低转速而增大力矩的方法达到同样的工作目的，但却降低了噪声。关节轴承型号查询在基本代号左边添加的代号为前置代号，用以识别关节轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计类型。

  通过这样的方法关节轴承噪音就能够获得有效地减少啦。这对我们自己是一种保护。

  外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量杆端关节轴承外圈温度，则更位合适。

  通常，杆端关节轴承的温度随着杆端关节轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。杆端关节轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则杆端关节轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。

  使用热感器可以每时每刻监测杆端关节轴承的工作时候的温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。用高温经常表示杆端关节轴承已处于不正常的情况。高温也有害于杆端关节轴承的润滑剂。有时杆端关节轴承过热可归诸于杆端关节轴承的润滑剂。若杆端关节轴承在超过125℃的温度长期连转会降低杆端关节轴承寿命。引起高温杆端关节轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，杆端关节轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。

  因此连续性的监测杆端关节轴承温度是有必要的，无论是量测杆端关节轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已出现故障。杆端关节轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如skf数字型温度计，可准确的测杆端关节轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。

  重要性的杆端关节轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类杆端关节轴承应加装温度探测器。一般的情况下，杆端关节轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天。