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  1.本发明属于轴承装配技术领域，具体涉及一种旋盖式关节轴承的锁紧装置及方法。

  2.目前机械装配系统中含有很多轴承产品，其中对于旋盖式关节轴承，参见图1，旋盖式关节轴承中间设有活动(摆动)柱状结构体，该柱状结构体相对于旋盖式关节轴承外部结构具有相对摆动功能，旋盖式关节轴承整体具有通孔，旋盖式关节轴承外部结构最重要的包含端部锁紧螺母6和轴承基体5，二者通过螺纹进行锁紧连接，其中锁紧螺母6和轴承基体5在端部表面均设有卡槽,卡槽深度不大于3mm,且不规则,常带有30

  3.目前此类轴承在整体安装固定到安装基体4上之后，需对锁紧螺母6和轴承基体5进行锁紧，锁紧过程中常常因为卡槽接触区域深度尺寸小，且伴有斜角，造成操作困难。并且在锁紧过程中对操作人员技术水平和技术经验要求比较高，极易引起滑脱现象，造成轴承锁紧螺母6和轴承基体5端面出现划伤沟痕，产品合格率低下，严重影响产品装配质量和效率。

  4.本发明提出一种旋盖式关节轴承的锁紧装置及方法，解决了目前锁紧操作的困难，操作容易且安装效率高。

  5.本发明旋盖式关节轴承的锁紧装置，用于对装入安装基体中的旋盖式关节轴承进行锁紧，其中该旋盖式关节轴承的外部结构最重要的包含轴承基体和锁紧螺母，二者通过螺纹连接，其中在轴承基体和锁紧螺母的端面均设有周向分布的卡槽，该锁紧装置包含导杆、力矩转接杆和底座，所述导杆顶部具有外六方，其下端杆部包括大径的光杆部分和小径的螺杆部分；所述力矩转接杆具有外六方，上部的小径阶梯孔与所述光杆部分间隙配合，下部的大径阶梯孔能够容纳所述锁紧螺母一侧的结构，力矩转接杆的下端面具有能够与锁紧螺母的卡槽适配的上凸台；所述底座具有外六方，上部的大径阶梯孔能够容纳所述轴承基体一侧的结构，中部的中径阶梯孔与所述光杆部分间隙配合，下部的小径螺纹孔与所述螺杆部分螺纹连接，底座的上端面具有能够与轴承基体的卡槽适配的下凸台。

  7.有利地，所述光杆部分与底座的中径阶梯孔的间隙量不大于0.02mm。

  9.有利地，通过所述导杆和底座的连接来保证轴承基体和锁紧螺母的同轴度。

  10.有利地，通过限制底座的转动，并结合力矩转接杆的旋转来对轴承基体和锁紧螺母的锁紧力矩进行调整。

  11.有利地，导杆与底座螺纹连接的长度需满足至少有一部分光杆插入中径阶梯孔中。

  12.本发明还提供一种旋盖式关节轴承的锁紧方法，利用上述的锁紧装置，其特征是，该方法有以下步骤：

  15.步骤3、将导杆依次插入力矩转接杆、轴承通孔和底座之后与底座螺纹连接；

  18.有利地，在锁紧过程中，通过适时旋转导杆，保持导杆的外六方下端面与力矩转接杆的上端面，两者之间的间隙小于0.5mm。

  19.本发明的有益效果：固定快速准确，装配过程稳定、可靠，装配精度控制一致性好，装配效率和装配质量也明显提高。

  20.当结合附图阅读时，通过参考以下对本发明示例的详细描述，将最好地理解例示性示例以及优选的使用模式、其他目的及其描述，其中：

  32.将参照附图更充分地描述所公开的示例，在附图中示出了所公开示例中的一些(但并非全部)。事实上，可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反，描述这些示例，使得本公开将是彻底和完全的，并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。

  33.参见图2，本发明某一实施例中对旋盖式关节轴承进行锁紧时，其中的锁紧装置，所述固定装置包含导杆1、力矩转接杆2和底座3。

  34.所述导杆1上部为外六方，中部为光杆部分，下部为螺杆部分，其中，光杆部分与所述力矩转接杆2的内孔为间隙配合，间隙量不大于0.02mm，光杆部分与所述底座3中部孔为间隙配合，间隙量不大于0.02mm，螺杆部分与所述底座3的下螺纹孔连接。

  35.所述力矩转接杆2内部具有台阶通孔，上部为外六方，底端面沿周向设有与锁紧螺母6的卡槽适配的上凸台，力矩转接杆2的外六方的尺寸大于上述导杆1外六方的尺寸。

  36.所述底座3内部具有台阶通孔，上端面沿周向设有与轴承基体5的卡槽适配的下凸台，底座3的下部为外六方，内部具有螺纹孔。

  37.另一方面，本发明利用上述锁紧装置对旋盖式关节轴承进行锁紧时，包括如下步骤：

  38.步骤1、使用虎钳夹持底座3的外六方结构，并将轴承基体5的卡槽置于底座3的上凸台上；

  40.步骤3、将导杆1依次插入力矩转接杆2、轴承通孔、和底座3之后，导杆1的螺纹部分与底座3的内孔螺纹连接；

  41.步骤4、使用通用力矩扳手作用在力矩转接杆2的外六方，并施加力矩；

  43.本文中公开的系统、装置和方法的不同示例包括各种部件、特征和功能。应当理解，本文中公开的系统、装置和方法的各种示例可包括任何组合方式或任何子组合方式的本文中公开的系统、装置和方法的其他示例中的任一个的部件、特征和功能中的任一个，并且所有这些可能性旨在落入本发明的范围内。

  44.已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述，但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外，不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例，以便最佳地说明示例的原理、实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。

  技术特征：1.一种旋盖式关节轴承的锁紧装置，用于对装入安装基体(4)中的旋盖式关节轴承进行锁紧，其中该旋盖式关节轴承的外部结构最重要的包含轴承基体(5)和锁紧螺母(6)，二者通过螺纹连接，其中在轴承基体(5)和锁紧螺母(6)的端面均设有周向分布的卡槽，其特征是：该锁紧装置包含导杆(1)、力矩转接杆(2)和底座(3)，所述导杆(1)顶部具有外六方，其下端杆部包括大径的光杆部分和小径的螺杆部分；所述力矩转接杆(2)具有外六方，上部的小径阶梯孔与所述光杆部分间隙配合，下部的大径阶梯孔能够容纳所述锁紧螺母(6)一侧的结构，力矩转接杆(2)的下端面具有能够与锁紧螺母(6)的卡槽适配的上凸台；所述底座(3)具有外六方，上部的大径阶梯孔能够容纳所述轴承基体(5)一侧的结构，中部的中径阶梯孔与所述光杆部分间隙配合，下部的小径螺纹孔与所述螺杆部分螺纹连接，底座(3)的上端面具有能够与轴承基体(5)的卡槽适配的下凸台。2.依据权利要求1所述的锁紧装置，其特征是：所述光杆部分与所述力矩转接杆(2)的间隙量不大于0.02mm。3.依据权利要求1所述的锁紧装置，其特征是：所述光杆部分与底座(3)的中径阶梯孔的间隙量不大于0.02mm。4.依据权利要求1所述的锁紧装置，其特征是：力矩转接杆(2)的外六方尺寸大于导杆(1)的外六方尺寸。5.依据权利要求1所述的锁紧装置，其特征是：通过所述导杆(1)和底座(3)的连接来保证轴承基体(5)和锁紧螺母(6)的同轴度。6.依据权利要求1所述的锁紧装置，其特征是：通过限制底座(3)的转动，并结合力矩转接杆(2)的旋转来对轴承基体(5)和锁紧螺母(6)的锁紧力矩做调整。7.依据权利要求1所述的锁紧装置，其特征是：导杆(1)与底座(3)螺纹连接的长度需满足至少有一部分光杆插入中径阶梯孔中。8.一种旋盖式关节轴承的锁紧方法，利用如权利要求1‑7中任一项所述的锁紧装置，其特征是，该方法有以下步骤：步骤1、夹持底座(3)并将轴承基体(5)的卡槽置于底座(3)的上凸台上；步骤2、将力矩转接杆(2)的下凸台插入锁紧螺母(6)的卡槽内；步骤3、将导杆(1)依次插入力矩转接杆(2)、轴承通孔和底座(3)之后与底座(3)螺纹连接；步骤4、旋转力矩转接杆(2)从而施加力矩；步骤5、当力矩满足设计的基本要求，完成轴承固定，拆卸固定装置。9.依据权利要求8所述的锁紧方法，其特征是：在锁紧过程中，通过适时旋转导杆(1)，保持导杆(1)的外六方下端面与力矩转接杆(2)的上端面，两者之间的间隙小于0.5mm。技术总结

  本发明属于轴承装配技术领域，具体涉及一种旋盖式关节轴承的锁紧装置及方法。旋盖式关节轴承锁紧过程中常常因为卡槽接触区域深度尺寸小，且伴有斜角，造成操作困难。本发明旋盖式关节轴承的锁紧装置，包括导杆、力矩转接杆和底座，导杆顶部具有外六方，其下端杆部包括大径的光杆部分和小径的螺杆部分；力矩转接杆具有外六方，上部的小径阶梯孔与光杆部分间隙配合，力矩转接杆的下端面具有能够与锁紧螺母的卡槽适配的上凸台；底座具有外六方，中部的中径阶梯孔与光杆部分间隙配合，下部的小径螺纹孔与螺杆部分螺纹连接，底座的上端面具有能够与轴承基体的卡槽适配的下凸台。固定快速准确，装配过程稳定、可靠，装配精度控制一致性好。好。好。

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