按下启动按钮，皮带宽的金属板料缓缓滑向冲卷机器的模腔，“咔嚓咔嚓”几声，板料已完成落料、剪板、打钢印、卷圆4道工序，被卷成一个轴圈，稳稳地落在成品框里。

  浙江双飞无油润滑轴承有限公司员工冯伟明操作的这台自动四工位冲卷设备，不是“舶来品”，也不是出自哪家科研机构，而是经公司党员蔡根荣根据实际操作，提议改良而成的最新设备。

  今年以来，双飞公司以创先争优活动为载体，依托6S管理和QCC活动，充分的发挥党员先锋作用，鼓励员工开展技术革新，推进创新发展，实现转型升级。

  据公司党支部副书记、副总经理浦四金介绍，自动四工位冲卷设备每年可为企业多创造近80万元的财富。对操作工冯伟明来说，改良后的设备更安全了，生产效率也更高了。“现在我一个人照看3台机器都没问题。”冯伟明说。

  公司员工浦海金发现铜屑经常粘附在轴承内磨层，影响到产品的质量。在QCC活动中，他与另外9名一线工人组成“攻克铜屑小组”，经过两个月反复试验，最终通过卷圈前去毛刨边解决了这一难题。这一课题获得嘉兴市QCC成果发表最高荣誉——“最佳感动奖”和浙江省二等奖。参与企业管理让浦海金充分感受到了“价值认同感”：“在处理问题的那一刻，那种满足感难以言表，也激发了我们继续钻研的热情。”现在，浦海金与其他员工又在研究怎么样降低卧式整形状棒的成本。在双飞，公司员工创建了14个QCC课题，已完成10个。

  在公司的倡导与党员的带动下，创先争优慢慢的变成了公司上下的自觉行动。“转变发展方式与经济转型要注重发挥员工，尤其是党员的积极性，创先争优活动为我们搭建了一个很好的载体。”浦四金说。在双飞，36名党员组成了技术攻关小组，带头研发新产品，改进生产的基本工艺。轴套自动成型机就是技术攻关小组与北京某研究所共同研发而成，一台设备可同时完成13道工序，大幅度的提升了生产效率。这些年，被列为国家重点新产品、省级新产品以及通过国家火炬计划验收的新产品都是在党员带领下完成技术攻关的。

  双飞无油轴承从最初用于摩托车等一般民用领域到如今用于国家水利工程、海洋工业、航天航空等高端应用领域，产品占据了国内市场的“半壁江山”。目前，双飞有22个产品列入省高新技术产品，获国家专利62项（其中发明专利2项）。上半年,公司实现出售的收益、利税分别同比增长98%、88%，攀上双飞发展史上又一个高峰。

  对于双飞人来说，创新没有止境，正如省委常委、组织部长蔡奇在双飞公司调研时的寄语那样：阔步向前——让“双飞”飞得更高，飞得更远。