(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号2.9(22)申请日2023.01.18(73)专利权人馆陶县海业轴承有限公司地址057751河北省邯郸市馆陶县魏僧寨镇萧村村西(72)发明人(74)专利代理机构河北冀创信达知识产权代理事务所(普通合伙)13159专利代理师(51)Int.Cl.F16C33/04(2006.01)F16N15/00(2006.01)(54)实用新型名称一种自润滑轴承(57)摘要本实用新型公开了一种自润滑轴承，包括固定轴和轴套，固定轴滑动安装在轴套内，轴套内设有两个对称设置的第一润滑机构和两个对称设置的第二润滑机构；第一润滑机构包括第一重块和第一自润滑块；第二润滑机构包括第二自润滑块和第二重块。本实用新型通过设置所受离心力大于第一自润滑块的第一重块，以及所受离心力大于第二自润滑块的第二重块，可使得第一重块移动时通过液压油驱动第一自润滑块充分向外侧移动与固定轴接触，使得第二重块移动时通过液压油驱动第二自润滑块充分向外侧移动与固定轴接触，实现自润滑功能，并可提高第一自润滑块和第二自润滑块的利用率，提高轴承润滑的维持的时间。权利要求书1页说明书5页附图3页CN2189921371.一种自润滑轴承，包括轴套（2），轴套（2）滑动安装在固定轴（1）上，其特征是，所述轴套（2）内设有两个对称设置的第一润滑机构（3）和两个对称设置的第二润滑机构（4）；第一润滑机构（3）包括开设在轴套（2）内壁上的第一中部滑槽（31）和两个第一边侧滑槽（32），第一边侧滑槽（32）位于第一中部滑槽（31）两侧，第一中部滑槽（31）内滑动密封安装有第一中部密封塞（33），第一中部密封塞（33）朝向第一中部滑槽（31）开口方向的一端固定有第一重块（34），第一边侧滑槽（32）内滑动密封安装有第一边侧密封塞（35），第一边侧密封塞（35）朝向第一边侧滑槽（32）开口方向的一端固定有第一自润滑块（36），第一中部滑槽（31）通过第一通槽（37）与两个第一边侧滑槽（32）连通；第二润滑机构（4）包括开设在轴套（2）内壁上的第二中部滑槽（41）和两个第二边侧滑槽（42），第二边侧滑槽（42）位于第二中部滑槽（41）两侧，第二中部滑槽（41）内滑动密封安装有第二中部密封塞（43），第二中部密封塞（43）朝向第二中部滑槽（41）开口方向的一端固定有第二自润滑块（44），第二边侧滑槽（42）内滑动密封安装有第二边侧密封塞（45），第二边侧密封塞（45）朝向第二边侧滑槽（42）开口方向的一端固定有第二重块（46），第二中部滑槽（41）通过第二通槽（47）与两个第二边侧滑槽（42）连通。2.依据权利要求1所述的自润滑轴承，其特征是，所述第一中部滑槽（31）、第一通槽（37）与第一边侧滑槽（32）内且位于第一中部密封塞（33）和第一边侧密封塞（35）之间的区域注有液压油；第二中部滑槽（41）、第二通槽（47）与第二边侧滑槽（42）内且位于第二中部密封塞（43）和第二边侧密封塞（45）之间的区域注有液压油。3.依据权利要求1所述的自润滑轴承，其特征是，两个第一润滑机构（3）的对称面与两个第二润滑机构（4）的对称面垂直。4.依据权利要求1所述的自润滑轴承，其特征是，所述第一重块（34）的质量大于两个第一自润滑块（36）的质量。5.依据权利要求1所述的自润滑轴承，其特征是，所述第二自润滑块（44）的质量小于两个第二重块（46）的质量。6.依据权利要求1所述的自润滑轴承，其特征是，所述第一自润滑块（36）和第二自润滑块（44）朝向轴套（2）内侧的端面均为与轴套（2）曲率相同的弧面。7.依据权利要求1所述的自润滑轴承，其特征是，所述第一重块（34）与第一中部滑槽（31）滑动连接。8.依据权利要求1所述的自润滑轴承，其特征是，所述第二重块（46）与第二边侧滑槽（42）滑动连接。9.依据权利要求1所述的自润滑轴承，其特征是，所述第一中部滑槽（31）开口处固定有用于限制第一重块（34）移出第一中部滑槽（31）的第一限位件（38）。10.根据权利要求1所述的自润滑轴承，其特征是，所述第二边侧滑槽（42）开口处固定有用于限制第二重块（46）移出第二边侧滑槽（42）的第二限位件（48）。CN218992137一种自润滑轴承技术领域[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，特别是一种自润滑轴承。背景技术[0002]自润滑轴承的种类有多种，分为复合材料自润滑轴承、固体镶嵌自润滑轴承等。镶嵌式自润滑轴承采用的复合材料是一种新型的抗极压固体润滑材料，由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属底材承担了绝大部分负荷，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移，在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行，嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面，保证了长时间运行时对摩擦副的良好润滑。[0003]公开号为CN109163015B的专利公开了一种自润滑轴承，在轴套旋转时，自润滑块嵌入质量块的一侧产生更大的离心力，在离心力作用下质量块会远离旋转中心，将自润滑块向外侧推动，使自润滑块与固定轴接触摩擦，以此来实现轴承的润滑。但上述轴承存在自润滑块无法充分被利用的问题，随着自润滑块与固定轴的接触摩擦，自润滑块的体积逐渐减小，当质量块移动至半圆形凹槽底部时，半圆形凹槽内剩余的的自润滑块便再也无法移出半圆形凹槽，无法对固定轴进行润滑，导致自润滑块的利用率降低。因此，有必要对上述自润滑轴承进行改进，以充分的利用自润滑块。实用新型内容[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种自润滑轴承。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种自润滑轴承，包括轴套，轴套滑动安装在固定轴上，所述轴套内设有两个对称设置的第一润滑机构和两个对称设置的第二润滑机构；第一润滑机构包括开设在轴套内壁上的第一中部滑槽和两个第一边侧滑槽，第一边侧滑槽位于第一中部滑槽两侧，第一中部滑槽内滑动密封安装有第一中部密封塞，第一中部密封塞朝向第一中部滑槽开口方向的一端固定有第一重块，第一边侧滑槽内滑动密封安装有第一边侧密封塞，第一边侧密封塞朝向第一边侧滑槽开口方向的一端固定有第一自润滑块，第一中部滑槽通过第一通槽与两个第一边侧滑槽连通；第二润滑机构包括开设在轴套内壁上的第二中部滑槽和两个第二边侧滑槽，第二边侧滑槽位于第二中部滑槽两侧，第二中部滑槽内滑动密封安装有第二中部密封塞，第二中部密封塞朝向第二中部滑槽开口方向的一端固定有第二自润滑块，第二边侧滑槽内滑动密封安装有第二边侧密封塞，第二边侧密封塞朝向第二边侧滑槽开口方向的一端固定有第二重块，第二中部滑槽通过第二通槽与两个第二边侧滑槽连通。[0006]优选的，所述第一中部滑槽、第一通槽与第一边侧滑槽内且位于第一中部密封塞和第一边侧密封塞之间的区域注有液压油；第二中部滑槽、第二通槽与第二边侧滑槽内且 位于第二中部密封塞和第二边侧密封塞之间的区域注有液压油。 [0007] 优选的，两个第一润滑机构的对称面与两个第二润滑机构的对称面垂直。 CN218992137 [0008]优选的，所述第一重块的质量大于两个第一自润滑块的质量； [0009] 优选的，所述第二自润滑块的质量小于两个第二重块的质量。 [0010] 优选的，所述第一自润滑块和第二自润滑块朝向轴套内侧的端面均为与轴套曲率 相同的弧面。 [0011] 优选的，所述第一重块与第一中部滑槽滑动连接。 [0012] 优选的，所述第二重块与第二边侧滑槽滑动连接。 [0013] 优选的，所述第一中部滑槽开口处固定有用于限制第一重块移出第一中部滑槽的 第一限位件。 [0014] 优选的，所述第二边侧滑槽开口处固定有用于限制第二重块移出第二边侧滑槽的 第二限位件。 [0015] 与现存技术相比，本技术方案具有以下有益效果： [0016] 通过设置所受离心力大于第一自润滑块的第一重块，以及所受离心力大于第二自 润滑块的第二重块，可使得第一重块移动时通过液压油驱动第一自润滑块向外侧移动与固 定轴接触，使得第二重块移动时通过液压油驱动第二自润滑块向外侧移动与固定轴接触， 实现自润滑功能； [0017] 第一自润滑块与第二自润滑块在固定轴轴线方向上交替设置，可与固定轴不同位 置充分接触，提高润滑效果； [0018] 第一重块与第一中部滑槽的槽底抵接时，第一边侧密封塞推动第一自润滑块大致 完全移出第一边侧滑槽，第二边侧密封塞推动第二自润滑块大致完全移出第二中部滑槽， 可提高第一自润滑块和第二自润滑块的利用率，提高轴承润滑的维持的时间。 附图说明 [0019] 图1为本实用新型一个实施例的结构示意图； [0020] 图2为图1中沿A‑A线为本实用新型的俯视剖视图； [0022] 图中，1、固定轴；2、轴套；3、第一润滑机构；31、第一中部滑槽；32、第一边侧滑槽； 33、第一中部密封塞；34、第一重块；35、第一边侧密封塞；36、第一自润滑块；37、第一通槽； 38、第一限位件；4、第二润滑机构；41、第二中部滑槽；42、第二边侧滑槽；43、第二中部密封 塞；44、第二自润滑块；45、第二边侧密封塞；46、第二重块；47、第二通槽；48、第二限位件。 具体实施方式 [0023] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下面结合附图对本 实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分 理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域 技术人能在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公 开的具体实施例的限制。 [0024] 请参阅图1至图3，本申请实施例提供了一种自润滑轴承，包括轴套2，轴套2滑动安 装在固定轴1上，轴套2内设有两个对称设置的第一润滑机构3和两个对称设置的第二润滑 机构4；第一润滑机构3包括开设在轴套2内壁上的第一中部滑槽31和两个第一边侧滑槽32， CN218992137 第一边侧滑槽32位于第一中部滑槽31两侧，第一中部滑槽31内滑动密封安装有第一中部密封塞33，第一中部密封塞33朝向第一中部滑槽31开口方向的一端固定有第一重块34，第一 边侧滑槽32内滑动密封安装有第一边侧密封塞35，第一边侧密封塞35朝向第一边侧滑槽32 开口方向的一端固定有第一自润滑块36，第一中部滑槽31通过第一通槽37与两个第一边侧 滑槽32连通；第二润滑机构4包括开设在轴套2内壁上的第二中部滑槽41和两个第二边侧滑 槽42，第二边侧滑槽42位于第二中部滑槽41两侧，第二中部滑槽41内滑动密封安装有第二 中部密封塞43，第二中部密封塞43朝向第二中部滑槽41开口方向的一端固定有第二自润滑 块44，第二边侧滑槽42内滑动密封安装有第二边侧密封塞45，第二边侧密封塞45朝向第二 边侧滑槽42开口方向的一端固定有第二重块46，第二中部滑槽41通过第二通槽47与两个第 二边侧滑槽42连通。第一自润滑块36和第二自润滑块46均由粉末状二硫化钼烧结而成，第 一重块34和第二重块46均选用不锈钢材料制造成，第一重块34和第二重块46的密度大于第一 自润滑块36和第二自润滑块46的密度。 [0025] 在本实施例中，第一中部滑槽31、第一通槽37与第一边侧滑槽32内且位于第一中 部密封塞33和第一边侧密封塞35之间的区域注有液压油；第二中部滑槽41、第二通槽47与 第二边侧滑槽42内且位于第二中部密封塞43和第二边侧密封塞45之间的区域注有液压油。 通过设置液压油，可在第一重块34、第一中部密封塞33受离心力在第一中部滑槽31内向第 一中部滑槽31深处运动时，挤压液压油，进而推动第一边侧密封塞35移动；可在第二重块 46、第二边侧密封塞45受离心力在第二边侧滑槽42内向第二边侧滑槽42深处运动时，挤压 液压油，进而推动第二中部密封塞43移动。