磨料磨具作为机床重要的配套产品，在近年来随着机床行业的技术进步正在慢慢地实现结构性升级，在提质增效、研发技术上取得了一定进展，为行业构建新质生产力筑牢基础。

  本次展会磨料磨具分会组织了10余家行业先进企业携自身标志性产品参加，取得了较好的效果。以下通过简述部分参展企业及展品呈现行业最新特点。

  本次展会，山东鲁信四砂泰山磨具有限公司携齿轮磨、轴承磨、曲轴磨、深切强力磨、工具磨等系列新产品参展。其中“泰山”牌系列曲轴磨砂轮大多数都用在汽车等运输机械的各种曲轴高效率精密磨削，砂轮硬度均匀、保形好、易于修整，静平衡性能优于国标规定值；成组曲轴磨砂轮厚度一致性好，偏差小于0.1mm，两端面平行度公差小于0.1mm。“泰山”牌深切强力磨砂轮采用高性能专用D系列结合剂和高性能陶瓷刚玉磨料，配以特殊的砂轮制造工艺，具有磨削速度高、切深大(1-10mm)、大流量冷却的特点，大范围的应用于航空、汽车等行业涡轮叶片精密加工。

  江西冠亿研磨股份有限公司携以低温陶瓷结合剂砂轮为主的多种类磨具参展，主要展品有：蜗杆磨砂轮、双斜边砂轮、伞齿磨砂轮、导轨磨砂轮、轴承沟道磨砂轮等。这一些产品已普遍的应用于汽车、风电、机床等高端制造业，实现了进口替代，也已成功踏入英国、丹麦、德国等欧洲市场。冠亿研磨能够准确的通过客户应用需求，提供客制化磨削解决方案。

  江苏邦富莱精工科技有限公司“人民”牌砂轮是多年培育的陶瓷磨具品牌，具备较高的知名度和市场认可度，客户能根据粒度、硬度、形状、直径、线速度等指标订制专用磨具产品，公司也致力于为钢铁、汽车、轴承、3C电子、航空航天、风电及通用行业提供整体磨削解决方案。其中蜗杆磨专用砂轮，使用陶瓷微晶系列磨料，大大降低了修整量，具备优越的保形能力，磨削尺寸精准，发热少，效率高，和国内专业蜗杆砂轮加工设施商合作订制开发，可有效缩短调机时间。

  扬州东方砂轮有限公司携工具磨、梯形磨、成型磨、无心磨、磨钢球、高速重负荷及大直径高速树脂切割砂轮等产品参展。其中磨钢球砂轮，具备粒度细、硬度高、密度大等特点，大多数都用在钢球的硬磨，抗压强度大、耐用度高、磨削性能好。可按照每个用户要求，生产针对大球磨削的开槽砂轮。高速重负荷砂轮(外径500-900mm，线m/s)大多数都用在不锈钢，特种钢(模具钢、弹簧钢和轴承钢)，钛合金及碳钢的钢锭、板坯、初轧坯、方坯和圆坯等表面裂纹、氧化皮、夹杂物等各种缺陷表面打磨，具有高磨削比和高效率。

  宁波万福磨料磨具厂参展的基本的产品为1.7-80mm的CBN砂轮、CA(SG)砂轮、金刚石小砂轮及带柄、带杆小磨头(陶瓷低温结合剂)。特别是5203系列汽车传动轴钟型壳六槽研磨小砂轮、保持架内球面研磨1-L系列、5-L系列，以及12mm以下1-系列微型轴承沟道磨小砂轮，其技术和工艺达到国内领先水平。

  郑州锐利磨料磨具有限公司基本的产品有陶瓷研磨油石、树脂珩磨油石、软木珩磨油石、金刚石珩磨油石、CBN珩磨油石，产品质量稳定，珩磨网纹达到国六、欧六标准，是国内大型缸套厂的稳定供应商。其中有代表性的是陶瓷研磨油石、树脂珩磨油石，采用碳化硅、刚玉制作而成，通用于船用柴油发动机、汽车内燃机、空气压缩机、煤矿液压支架等，在平台珩磨、滑动珩磨、螺伞滑动珩磨使用，大大降低Rpk、Rk等参数，磨出理想的网纹，适用于各类国内外珩磨机床。

  福清市融马砂轮有限公司代表性产品有低碳砂轮，常用型号规格是180x13x31.75/350x40x127。产品采取了特殊单晶刚玉，同等硬度粒度提高30%以上耐磨度与进刀量，研磨阻抗更低，延长砂轮修整间距，砂轮形状保持更佳，适用外圆、平面、成形、无心等研磨。DW蜂窝状多气孔产品，不容易堵塞，且能保持锋利度，有效缩短用工时长，只需一种粒度就可以完成传统产品需三个粒度完成的效果，是用于压力机模具的优良研磨工具。产品大范围的应用于汽车发动机、变速箱、风电齿轮、方向节、模具、飞机叶片、工具、机床、轴承、活塞环、减振器等行业。

  郑州宇峰研磨材料有限公司基本的产品有PVA海绵抛光轮、海绵陶瓷轮、可弯曲磨片、强力纤维轮、玻璃除膜轮、网布基体磨片等。这次展会带来了纯钛和钛合金专用研磨轮，具有重量轻、发热量小、不烧伤工件、磨削和抛光时工件不发黑、不沾工件、高速抛光等优点，可明显提高工作效率、减少人工劳动强度，大范围的应用于人工关节、人工骨骼、医疗器械等行业。

  日照威斯顿陶瓷材料科技有限公司以数控磨床高精磨具为主攻方向，带来了高速蜗杆磨专用砂轮、齿轮平面磨专用砂轮等产品。高速蜗杆磨砂轮在磨削862NH材质的齿轮时，常规使用的寿命达到国外同种类型的产品2倍以上；公司出口欧洲的蜗杆磨加工20crmnti材质、6.5模数齿轮时，粗糙度可达Ra0.21-0.25。

  聚焦本次参展公司能够带来的展品，能够正常的看到随着我们国家制造业转变发展方式与经济转型的进程加快，磨料磨具行业在产品结构升级迭代层面具有一定突破性，形成以下三个趋势。

  对比CIMT2023展会，本次展出的通用产品比重有某些特定的程度下降，专业化、定制化产品数量明显地增加。一方面，这与机床行业高水平质量的发展进程加快，对专用产品要求更高有直接关系；另一方面，行业公司通用产品已经处在高度同质化竞争的态势中，企业把目光聚焦在高适配度的专业化定制产品，有利于长期稳定的健康发展。

  能够做到这一点，首先要求企业具备较强的创新能力，当前国内产品的进口替代率不断的提高，部分产品性能甚至优于国外同种类型的产品，说明在模仿性创新层面，国内企业已经取得了一定的成绩。其次依托磨料、结合剂、工艺合力发展后维持了较好的质量稳定性，在此基础上，部分公司开始寻求与下游客户的深度对接，希望能够通过联合研发或专业定制的模式，占领细致划分领域赛道。本届展会基本上所有企业都会在询单后，指派技术人员与客户进行现场对接，根据实际的需求调整或研发适配产品。

  随着超硬制品、特种加工技术的逐步推开，传统普通磨具产品的使用范畴正在慢慢地收窄，这对公司而言是新的挑战。为了迎接挑战，磨具产品正在朝着复杂、精密、高效磨削的方向发展，复杂是指加工件形状复杂，个别产品需要一体成型，这就要求多种磨具产品的组合，以此来实现高精度的复合磨削加工。精密则是指在加工精度上，对产品的光洁度、规格要求日趋严格。在前两者的基础上，还要不断的提高磨削效率，磨削效率与砂轮的稳定性、线速度、去除率、耐用度等因素息息相关，是高端产品具备的最直观的指标。从本次展品上看，依托高档磨料和结合剂技术的突破，企业在提质增效层面取得了良好的成果，各种类型的产品均在朝着“高速、高效、高精、绿色”的方向发展，具备了处理复杂磨削，实现精密制造的能力。

  我国磨料磨具产量占全世界的80%以上，且依托全世界最完备的产业链体系和最庞大的市场需求，超大规模效应叠加高水平发展的政策导向，为磨料磨具行业构建新质生产力提供了坚实基础。本次参展的企业都是行业内有代表性的先进企业，企业负责人均表示面对市场需求下降的问题，一定要做到“对标-创新-融合-提升”，即对标国际先进企业的经营理念和产品的质量，提升产品及服务的创新水平，与上下游产业链深层次地融合，从而做到产业链、价值链的整体跃升，在实现产品结构升级的基础上，参展企业还很看重品牌塑造，依据市场需求打造具有特色的自主品牌，在“微笑曲线”两端持续发力。

  在肯定发展的同时，也要看到目前我国磨料磨具对比世界头部企业的产品仍存在一些差距，最主要的就是缺乏系统的研发体系，因此导致原发性创造新兴事物的能力不足，这与国内企业规模小、人才匮乏、基础研究能力不够、产业链对接不畅有较强的关系。这需要企业加强“产学研用”的合作，不断参加以CIMT和CCMT为代表的专业性展会开拓眼界，深度参与行业标准化建设工作，加快构筑人才教育培训体系等。

  通过本次展会，磨料磨具参展企业展现出了较强创新驱动能力和先进的服务意识，依托高的附加价值、高效率的产品，加速摆脱同质竞争的不利局面，符合先进新质生产力的发展趋势，为实现磨料磨具行业的高水平质量的发展打下了坚实基础。

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